在生產(chǎn)沖壓件的時(shí)候只有選擇合適的材料才能做成質(zhì)量比較好的產(chǎn)品。而現(xiàn)在大多數(shù)的工廠在如何選擇材料方面知之甚少，它的材料選擇主要有以下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：

　　一，折彎工序盡量不要選擇彈性比較好的材料，沖壓加工而成的鋼材，需要有良好的塑性、較低的屈服強(qiáng)度和較低的彈性。強(qiáng)度和較低彈性的鋼材，在折彎成形后產(chǎn)生的回彈變形小，容易得到尺寸比較好的折彎形狀。

　　二，拉伸工序盡量不要選擇塑料性能比較差的，拉伸工序不宜使用材料延伸率小的材料。材料的塑性越好，尤其是均勻伸長率高，說明拉伸成形是在穩(wěn)定而均勻的變形之間進(jìn)行的，出現(xiàn)縮頸的時(shí)刻越遲，拉伸成形不容易產(chǎn)生破裂，因此拉伸性能就好

　　三，壓縮類成形工序盡量不要選擇抗失穩(wěn)能力差的材料，在壓縮類成形中，變形區(qū)主要受壓應(yīng)力、壓應(yīng)變性質(zhì)的壓縮變形。板料在壓應(yīng)力作用下，容易產(chǎn)生失穩(wěn)起皺。因此，為了提高塑性變形的穩(wěn)定性，不宜選用抗失穩(wěn)能力差的材料。